蓄热式热力焚烧技术(RegenerativeThermalOxidizer，RTO)是在高温下将有机废气（VOCs）氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，废气净化效率达到99%以上。RTO蓄热氧化是利用燃气直接燃烧加热有机废气，在高温（750~850℃）作用下有机废气通过RTO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO2和H2O。氧化后的高温气体热量被陶瓷蓄热体“贮存”起来用于预热新进入的有机废气，从而节省燃料，降低使用成本。氧化后产生的高温烟气通过陶瓷蓄热部分，由于陶瓷具有良好的蓄热性，从而使炉腔始终维持在很高的工作温度，节省废气预热、升温的燃料消耗。陶瓷蓄热部分由三个腔室组成，热解后的相对干净的气体直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证VOC的去除率。氧化法属于破坏性废气处理方法，是一种非常有效、简单、灵活的净化方法，可适应污染物的不同流量和浓度。RTO进气分配系统通过阀门的关闭，将废气或净化气，周期性地在不同床层进行变换，达到换热的目的。
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RTO有机废气处理设备又可分为阀门切换式和旋转式。阀门切换式RTO是最常见的一种RTO有机废气处理设备，包括典型的第一代技术2室式RTO和第二代技术3室式RTO。其由2个或多个陶瓷填充蓄热室，通过阀门的切换，改变气流的方向，从而达到预热VOC废气的目的。一般来讲，蓄热室越多净化效率越高、热效率越高，常用的还有5室RTO和12室RTO，5室RTO造价成本高已经很少使用，12室RTO变形为圆柱形旋转式的，成为第三代技术的产品。2室式RTO没有清扫过程，在阀门切换时有废气和处理后的洁净气体短路现象，平均净化率只能达到90%。
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